枣玻集团的鲜活案例只是枣强县玻璃钢产业以创新求发展的一个缩影。应对困难寻求突破，枣强针对金融危机导致的玻璃钢产品市场需求萎缩的状况，坚持把建立以市场为导向、以企业为主体、产学研结合的技术创新体系作为提高生产力的突破口，继续落实促进自主创新的各项政策措施。尤其是为有效解决玻璃钢产业科技发展滞后、技术支撑不强的现状，枣强大力实施“产学研”工程，通过校企联姻，把产业优势、人才优势结合起来，实现互惠双赢。

    近年来，该县积极引导龙头企业与大专院校、科研单位联手组建技术研发实体，先后与北京航空航天大学材料与工程学院、天津大学材料与工程学院签订了共建中试开发与成果转化基地的合作协议，形成了“引进—吸收—创新—发展”的良性循环。目前，枣强玻璃钢民营科技园区内有9家玻璃钢企业与华东理工、武汉理工、中国复合材料协会等院校签订了成果转化、培训开发基地协议，引进转化各类技术成果20余项，邀请专家教授进行技术指导、协助难题攻关200余人次，为企业新增经济效益2亿多元。放眼全县，目前枣强已有90%以上玻璃钢企业建立了厂办科研机构，大有、郁宏、华强、枣玻、恒润等企业先后实施了1个国家攻关、4个国家创新基金、6个国家重点新产品以及多个省市科研项目的技术攻关。大有公司投资3000万元的锂电池项目、科力公司投资1000万元开发的玻璃钢PVC复合空腹管道项目均填补了国内空白，具有广阔的市场发展前景。

    科技创新创造高新产品,高新产品抢占市场竞争制高点。目前，该县已有10家玻璃钢企业被列为河北省高新技术企业，获中国名牌产品1项，省市级名牌19项，新产品20项，科技创新对经济的增长贡献率达到53.8%。枣强县也逐渐形成恒润以管道为主，枣玻、商祺以模压、火车配件为主，拓安、宝鑫以风电产品为主，恒力、科力以新材料开发为主，亚圣、静冈以刮刀为主的产业格局，恒润集团的玻璃钢夹砂管道产量和市场占有率居国内首位，亚圣公司的EP刮刀垄断了国内市场，科力公司的中央空调国内知名，在金融危机的危局中实现了漂亮的突围。